впакувальна промисловість, виробництво та обробка гофрокартону висуває високі вимоги до зносостійкості, твердості та гостроти ріжучих інструментів. Протягом багатьох років карбід вольфраму став основним матеріалом длягофровані ножізавдяки чудовим фізико-хімічним властивостям. У цій статті ми розглянемо, чому карбід вольфраму виділяється з натовпу як найкращий вибір для гофрованих ножів.
Карбід вольфраму, також відомий як карбід вольфраму, є сплавом, виготовленим методом порошкової металургії. Він складається з карбіду вольфраму, кобальту та інших металевих сполучних речовин і має низку чудових властивостей, таких як висока твердість, висока зносостійкість, висока міцність і стійкість до корозії. Завдяки цим властивостям ріжучі леза з карбіду вольфраму чудово справляються з гофроящиками, матеріалом з високою твердістю та високою міцністю.
Для процесу різання гофроящиків потрібні леза з надзвичайно високою зносостійкістю. Інструменти з карбіду вольфраму мають значно кращу зносостійкість, ніж традиційні матеріали для лез, такі як швидкорізальна та нержавіюча сталь. Це означає, що леза з карбіду вольфраму мають довший термін служби, що призводить до меншого простою та підвищення продуктивності. Для пакувальної промисловості це означає зниження витрат на обслуговування та підвищення продуктивності.
Висока твердість карбіду вольфраму також є основною причиною, чому він є ідеальним матеріалом для ріжучих ножів для гофрованих коробок. Твердість - це міра здатності матеріалу протистояти подряпинам і вм'ятинам. Під час різання гофроящика лезо повинно витримувати високий тиск і тертя. Твердість карбіду вольфраму значно вища, ніж у інших традиційних матеріалів для ріжучих лез, що дозволяє йому зберігати гостроту кромки протягом тривалого періоду часу, забезпечуючи якість різання.
Крім зносостійкості і твердості, карбід вольфраму також має хорошу теплопровідність. Під час різання лезо виділяє тепло, і якщо тепло не вдається вчасно розсіяти, це призведе до деформації леза та затуплення краю. Теплопровідність карбіду вольфраму сприяє зменшенню теплового ефекту в процесі різання, зберігаючи стабільність леза і точність різання.
Леза з карбіду вольфраму також здатні досягти ефективного та точного ефекту розшарування під час процесу різання гофроящика. Це необхідно для запобігання розшарування матеріалу між шарами або розриву по краях. Особливо в ультразвуковій технології різання відмінні характеристики лез з карбіду вольфраму повністю відображаються, що ще більше підвищує загальну ефективність і якість обробки різання.
Таким чином, карбід вольфраму є найкращим матеріалом длялеза для різання гофрованого паперузавдяки високій твердості, високій зносостійкості, високій міцності та хорошій теплопровідності. Це не тільки підвищує продуктивність і знижує витрати на обслуговування, але також забезпечує якість і точність різання. З безперервним розвитком конструкції лез і матеріалознавства застосування лез з карбіду вольфраму в пакувальній промисловості матиме ширше майбутнє, забезпечуючи кращі рішення для ефективної та точної обробки.
Пізніше ми продовжимо оновлювати інформацію, і ви можете знайти більше інформації в блозі нашого веб-сайту (passiontool.com).
Звичайно, ви також можете звернути увагу на наші офіційні соціальні мережі:
